??高爐煤氣是煉鐵過程中產生的副產品,主要成分為:一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣、甲烷等,其中可燃成分一氧化碳含量約占25%,氫氣和甲烷的含量很少,二氧化碳和氮氣含量分別占15%、55%。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關,現代的煉鐵生產普遍采用大容積、高風溫、高冶煉強度、高噴煤粉量的生產工藝,采用這些先進的生產工藝提高了勞動生產率并降低能耗,但所產的高爐煤氣熱值更低,增加了利用難度。
??高爐煤氣是鋼鐵企業煉鐵時的副產氣,主要成分是一氧化碳和氮氣,低熱值約為4兆焦耳/立方米。高爐煤氣也常用作鍋爐的燃料或與焦爐煤氣摻混用于工業氣源。高爐煤氣中一氧化碳的含量一般為25%?30%,為了防止空氣中一氧化碳含量超標,必須保持煤氣設備嚴密。
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??高爐煤氣設備在安裝時應嚴格按規定達到試壓標準,如果閑置較長時間再重新使用前,必須再次進行打壓試漏,確認管道、設備嚴密后才能改用高爐煤氣加熱。日常操作中,還應對交換旋塞定期清洗加油,對水封也應定期檢查,保持滿流狀態,蓄熱室封墻,小煙道與連接管處的檢查和嚴密工作應經常進行。
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